水性油墨在PET薄膜上印刷后掉色的问题剖析

水性油墨在PET薄膜上的印刷应该是比较成熟的，不过依然另有许多客户对此体现怀疑，凭据客户的描述和实际情况来看，又确实保存印刷后掉色的情况，所以当中之星给出了水性油墨印刷在pet薄膜上不会掉色时，大都体现想要测试的强烈需求，以验证是否真的能不掉色。

一般情况下，印刷后泛起掉色时，可以从两个方面找原因：

1.油墨的附着力不敷

2.质料外貌张力不敷

可以找到印刷后24小时，完全干燥的质料，用3M-600的胶带进行测试，如果泛起大规模掉色，好比掉色的规模抵达测试面积的80-90%，甚至是100%，我们可以判断油墨在质料上是完全没有附着力的，至于是油墨的问题，照旧质料的问题，暂时还不可下定论，需要继续做测试。

如果泛起小规模掉色，则可能是质料外貌的张力或者印刷工艺导致，与油墨附着力关系不大，因为小规模的掉色或许率是因为掉色的这一部分地方有问题，好比电晕的不敷等原因，就对证料做好电晕就可以解决。

当泛起大面积掉色时，我们需要从两方面着手检查。

1.检查油墨

造成油墨附着力不敷的原因许多，好比油墨树脂自己的类型与质料不切合，颜料的比重过大导致附着力减低，加水过多等等都是问题�Ａ碛幸恍┎怀＜那榭�，可能很少会泛起。

2.检查质料的外貌张力

正常情况下这个问题不会泛起，厂家都会对自己的基材比较了解，不会泛起质量的问题，不过有一点需要注意的是，关于电晕的问题，一般情况下，一些商家宣称自己的水性油墨只需要塑料薄膜外貌抵达38达因就可以，而在实际使用中，可能需要抵达40-55达因以上才华包管印刷质量，而一些比较薄的质料无法进行这么强的电晕，就可能导致印刷后会掉色。所以薄膜外貌的电晕强度与油墨的附着力需要配合。

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